2e partie de la mini-série Une approche systématique de l'élimination des microplastiques : de l'installation pilote à la maturité industrielle

La première partie de notre mini-série consacrée à l'élimination des microplastiques explique comment des technologies innovantes démontrent qu'une protection efficace de l'environnement et la réussite économique ne s'excluent en aucun cas. Dans cette deuxième partie, vous découvrirez comment une installation pilote a été amenée à maturité industrielle et quels sont les leviers essentiels pour amorcer un tournant décisif en matière de microplastiques.

Pour faire face au problème mondial des microplastiques, il ne suffit pas d’éviter leur émission, il faut également les réduire efficacement. La clé réside dans une analyse fiable, associée à une technologie d’élimination efficace qui respecte rigoureusement les principes de l’économie circulaire. Souvent, lors du développement d’un procédé, le passage d’une installation pilote performante à une application industrielle à grande échelle s’avère semé d’embûches. Ce n’est pas le cas avec Wasser 3.0 PE-X : cette technologie a été développée dès le départ dans un souci de robustesse, d’évolutivité et de simplicité d’utilisation. L’installation pilote décrite dans la première partie de cette mini-série, destinée à l’industrie de l’emballage, fonctionne de manière entièrement automatique en mode discontinu. Un cycle porte sur 200 litres et dure environ 30 minutes, remplissage, réaction et filtration compris. Le dosage du réactif d’agglomération s’effectue automatiquement à l’aide d’une pompe, tandis que la séparation des agglomérats est assurée par un filtre à bande incliné autonettoyant [8].